Что такое фарфор? | Colors.life
166

Что такое фарфор?

Фарфор принадлежит к группе материалов, именуемой керамикой, в которую входят изделия, изготовленные из глины и материалов с неорганическим содержанием. К керамике относят огромное количество различных изделий: от самых простых и грубых по текстуре таких, как обыкновенная черепица или незатейливый кафель до более сложных по текстуре – вроде гончарных изделий, майолики, фаянса, керамических изделий. Но обладателем самой совершенной текстуры среди керамики, безусловно, является фарфор, представляющий собой вершину качества и красоты в керамике.

Фарфор состоит из двух частей: основания, или тела и глазури. От других керамических изделий фарфор отличается прежде всего своей полупрозрачностью, которой он обязан особой смеси, сходной по своему составу с составом стекла и придающей фарфору гладкость и зеркальный блеск.

Виды фарфора

Существует два вида фарфора: твердый и мягкий фарфор. Твердый фарфор в основном производится в европейских странах. Производство мягкого фарфора занимает доминирующее место в Китае, Японии и Великобритании.

Твердый фарфор

В Германии в основном производят твердый фарфор, основными чертами которого являются высокое содержание каолина (50%) и высокие температуры первоначального обжига, составляющие 1400-1500 градусов по Цельсию. Одновременно во время обжига частицы, образующие структуру тела, соединяются и связываются вместе, а расплавленная глазурь попадает внутрь тела фарфора, в результате чего получается необыкновенно крепкое изделие с необычайно твердой поверхностью.

Костяной фарфор

Мягкий фарфор, также известный как костяной, на 50-60% состоит из костяной муки (зола от сожженных костей животных) и содержит меньшее по сравнению с твердым фарфором количество каолина. Костяной фарфор обжигается при более низкой температуре: первоначальный обжиг происходит при 1240-1289 градусов по Цельсию. Более низкие температуры обжига делают мягкий фарфор менее стойким и устойчивым ко времени по сравнению с твердым фарфором.

Бисквитный фарфор

Бисквитным называют фарфор, который не покрывается глазурью, а просто обжигается. После обжига такой фарфор становится водонепроницаемым, однако имеет шершавую поверхность.

Прочность фарфора

Фарфор способен выдерживать давление, равное 5 000 кг на кв.см. Это означает, что фарфоровая плитка площадью 2 кв.см выдержит размещенный на ней полностью загруженный железнодорожный вагон массой 10 000 кг и не сломается.

Полупрозрачность фарфора

Полупрозрачнось является отличительной особенностью подлинного фарфора. И означает, что через изделие из качественного фарфора рассеянный свет будет светиться. Чем прозрачнее изделие, тем выше качество фарфора.

Подвергается ли фарфор старению?

Несмотря на тщательные исследования и многочисленные тесты, до сих пор не удалось точно определить, поддается ли фарфор старению. Он действительно со временем не теряет таких своих качеств, как крепость, плотность, прочность, блеск и полупрозрачность, над которыми время не властно. Не подвластен фарфор и коррозии.

Из чего состоит фарфор?

В составе фарфора (твердой фарфоровой массы) 50 долей занимает каолин (фарфоровый грунт) и по 25 долей – кварц и полевой шпат. В процессе перемалывания, перемешивания и плавления эти компоненты превращаются в однородную массу.

Каким образом фарфоровые изделия приобретают свою форму?

Для производства фарфоровых изделий применяются различных способы, основными из которых являются отливка, придание формы, литье и формовка. В зависимости от размера, формы и сложности изделия используется какой-то один из перечисленных способов либо их определенная комбинация. Для придания соответствующей формы плоским предметам и ободкам тарелок используют гипсовые формы, а для формирования вогнутых частей (углублений) названных предметов – специальные вращающиеся лекала. При помощи таких вращающихся приспособлений чашки обретают привычную форму, а в изделиях, имеющих углубления, формируются внутренние части. Затем такие изделия помещают в гипсовые формы для придания формы их внешним частям.

Форму полым изделиям, в числе которых чайники, чаши и кувшины, придают путем отливки. Овальная или квадратная форма придается блюдам и салатникам посредством литья (поверхностного или сплошного). Метод формовки применяется при изготовлении изделий круглой формы, а фарфоровые фигурки отливаются. Сложные изделия обычно отливают по частям, которые потом соединяются в единое целое. Например, белоголовый орел Kaizer состоит из 25 отдельных элементов, соединенных в единое целое.

Гипсовые формы также можно отливать или обтачивать. К примеру, трафареты для рельефных рисунков или лепнины, используемые в таких изделиях, как сервиз Dubarry или бисквитные вазы, вставлены в литейные формы. При литье и формовке рельеф рисунка автоматически выдавливается в гипсе, который вытягивает воду из влажной смеси, в результате чего фарфор уменьшается в объеме и легко вынимается из формы.

Обжиг

Перед обжигом мастера чистят фарфоровые изделия, удаляя все острые, выступающие края, как, например, швы от отливки. Обжигаются фарфоровые изделия путем нагревания до температуры, равной 900-1000 градусов по Цельсию, после чего они постепенно охлаждаются. Этот процесс позволяет снять внутреннее давление и удалить излишки воды. Изделия оставаясь пористыми, становятся крепкими и жесткими, они не смогут потерять приданную им форму. Затем при помощи сжатого воздуха из изделий удаляется фарфоровая пыль. На изделиях проставляется фирменное клеймо, после чего они отправляются в цех глазурирования – следующую ступень производственного процесса.

Как изделия покрываются глазурью?

Тонкая жидкая глазурь аккуратно перемешивается в огромном корыте (ковше, лотке). Глазурь, по своему виду напоминающую молоко, необходимо беспрерывно перемешивать, чтобы не допустить разделения ее компонентов и образования осадка. Каждое изделие погружается в корыто с глазурью, которая покрывает поверхность изделия как порошок. Чтобы удалить глазурь с участков, которыми изделие будет в дальнейшем опираться на специальную подставку, оно вытирается влажными мыльными резиновыми полосками. Указанная подставка используется при обжиге глазурованного изделия и затем выбрасывается.

Как происходит обжиг?

Традиционно фарфор плавно обжигается в тоннелевидных печах, приблизительная длина которых составляет 80 м. Изделия помещаются на передвижную ленту, по которой они медленно двигаются из зоны обжига в зону охлаждения. В настоящее время преимущественно используются печи Chamber Kilus, позволяющие достигнуть необходимый результат менее чем за 1/3 того времени, которое занимает обжиг в обычных печах.


Вам будет интересно
Реклама
Комментарии (0)
Ольга Оганесова
Ольга Оганесова
485 дн. назад
/// Scroll to comments or other